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混炼：为了使各种橡胶制品性能符合使用要求，---加工工艺性能、节约生胶降低成本，必须在生胶中加入各种配合剂，在炼胶机---各种配合剂加至具有一定塑性的生胶中制成混炼胶的过程称为混炼。

---半成品和产品的性能，必须对混炼胶的进行控制。

---：线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。

---工艺条件的确定：---温度、压力和时间----三要素。

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天然橡胶塑炼时，常加入促进剂m作塑解剂，来提高塑炼效果，促进剂m对开炼机塑炼和密炼机塑炼都适用。天然橡胶塑炼后，橡胶帽价格，为使橡胶分子链得到松弛（俗称恢复疲劳）和可塑性均匀，需停放一定时间（4-8h），才能供下道工序使用。国内使用的天然橡胶主要品种有：国产烟片胶和标准胶，进口烟片胶和马来西亚标准胶等。由于上述胶种的初始门尼粘度不同，欲获得相同的可塑性，所需的塑炼时间当然不同。其塑炼时间的顺序为：进口烟片胶>;国产烟片胶>;国产标准胶>;马来西亚标准胶。恒粘和低粘标准马来西亚橡胶、充油天然橡胶、轮胎橡胶、易操作橡胶的初始门尼粘度较低（一般小于65），可不经塑炼直接混炼。